汽车拆解放射性部件处理时，铅箱用于存放和运输放射性部件。建立严格的处理流程，拆解前对汽车进行放射性检测，确定放射性部件的位置。拆解后，立即将放射性部件放入铅箱，登记相关信息，按照规定的运输路线，将铅箱运至指定的处理场所。 医院核医学科病房患者排泄物含有放射性物质，铅箱用于收集和存放排泄物。铅箱内部采用防渗漏设计，配备专用的收集容器。定期对铅箱进行清理和消毒，防止微生物滋生，保障病房环境的卫生和。 工业废气放射性检测时，铅箱用于存放检测仪器和放射性标准源。铅箱的屏蔽性能需满足检测要求，防止标准源的射线对检测仪器造成干扰。同时，铅箱设计为便携结构，方便检测人员在工业现场快速部署，确保检测结果的准确性。

铅箱成型常采用浇铸和冲压工艺。浇铸时，将熔融铅液精准注入模具，通过控制冷却速率，避免气泡和缩孔；冲压工艺则用于制造结构复杂的铅箱，凭借模具的精准压制，让铅板成型。为铅箱强度，在关键部位嵌入金属骨架，增强抗撞击和抗压能力，保障在复杂环境下稳定发挥屏蔽作用。 射线防护和防水性能，对铅箱至关重要。焊接铅箱时，使用氩弧焊工艺，保证焊缝均匀牢固，随后用探伤仪进行检测，防止射线泄漏。在箱体接缝处，涂抹密封胶，粘贴防水胶带，防止水分渗入。此外，在箱体表面喷涂防水漆，构建双重防水屏障，确保铅箱在潮湿环境下正常使用。

水下放射性检测作业对铅箱的防水和抗压性能要求苛刻。研发新型密封材料，确保铅箱在水下长期使用不渗水。采用高强度铅合金，根据水下作业深度，设计合适的箱体厚度，提高铅箱的抗压能力，为水下放射性检测人员和设备提供可靠的防护。 核电站乏燃料运输使用的铅箱，需遵循严格的国际和国内标准。铅箱采用多层屏蔽结构，内层为铅板，外层为高强度合金钢，中间填充减震和隔热材料。同时，铅箱配备多重密封和锁具，经过严格的模拟运输测试，确保乏燃料在运输过程中的性。